Hi ha dos tipus principals de soldadura per inducció d'alta freqüència, soldadura per contacte i soldadura per inducció. La soldadura per inducció és un mètode de soldadura sense contacte mitjançant bobines. La soldadura per contacte és l’ús de materials conductors per conduir directament el corrent d’alta freqüència a la zona de soldadura de les canonades d’acer i soldar els materials després de l’escalfament.
Entorn d'aplicació de materials de contacte de soldadura d'alta freqüència
L’entorn de treball del cap de soldadura per contacte d’alta freqüència és molt dur, principalment de la següent manera:
1) l’aigua, l’emulsió, l’alta temperatura, la calor, el fum, el gas corrosiu o el líquid es poden veure a ull nu a la majoria d’ambients;
2) Transportant corrent i voltatge de CA d'alta freqüència, la freqüència de corrent comuna és de 200 kHz a 800 kHz i el corrent varia de diversos centenars d'amperes a diversos milers d'amperes segons la potència de l'equip;
3) En producció, els contactes de l'equip funcionen sota una certa pressió, generalment de 2 a 4 bar;
4) L'equip funciona contínuament en línia i el contacte suporta constantment la fricció lliscant del material soldat sota pressió;
5) Com que l’entorn on es troba el contacte està brut i l’òxid generat en el procés de fricció a alta temperatura del contacte s’escalfa greument, les impureses d’òxid s’encendran i es dibuixaran l’arc sota l’acció d’un corrent elevat;
6) Quan l'objecte soldat que apareix a continuació és desigual, la resistència del contacte canviarà molt i apareixeran espurnes elèctriques de diferents graus al contacte;
A més de les condicions ambientals anteriors, l’entorn de treball dels contactes de soldadura es veurà greument afectat per la força de pressió dels contactes operatius dels operadors de camp, la resistència dels materials soldats, la duresa dels materials soldats, la força de fricció superficial i així successivament.
Característiques requerides del material de contacte de soldadura d'alta freqüència
A causa dels requisits de treball dels contactes de soldadura de contacte i de la limitació de l'entorn de treball del cap de soldadura, es presenten requisits característics especials per als materials del cap de soldadura de contacte. Com a cap de soldadura de contacte, els seus materials han de tenir el rendiment d'acord amb l'aplicació pràctica en els aspectes següents:
1) conductivitat, ja que el contacte comporta uns requisits relativament grans de transport de corrent, els materials de contacte haurien de tenir una conductivitat elevada per reduir la resistència al contacte, baixa emissió secundària i emissió de llum per reduir el corrent d'arc i el temps d'arc, de manera que els materials han de tenir una alta conductivitat;
2) Capacitat de conducció de calor, ja que el contacte porta un gran corrent, la seva pròpia temperatura és alta, de manera que ha de tenir certa capacitat de dissipació de calor i alta capacitat de conducció de calor perquè la calor generada per l’arc o la font de calor Joule es pugui transferir a la base de contacte. el més aviat possible;
3) Resistència, perquè el contacte funciona sota una certa pressió, també cal tenir en compte la resistència del material;
4) Resistència al desgast, perquè el contacte es frega constantment amb la superfície de l'objecte soldat durant el treball, el material de contacte ha de tenir una resistència al desgast considerable;
5) La duresa també és una de les característiques a tenir en compte. Sota una certa pressió de contacte, la duresa més petita pot augmentar l'àrea de contacte, reduir la resistència al contacte i reduir la tendència a l'escalfament del contacte i la soldadura estàtica durant el contacte estàtic. Una major duresa pot reduir la zona de soldadura i millorar la resistència al desgast mecànic;
Com triar els materials de contacte?
La selecció dels materials de contacte depèn principalment del cost, els requisits de superfície del producte, els requisits de mida de l'àrea de soldadura del producte i les característiques del material del producte.
1. s’adopta coure lliure d’oxigen general o coure lliure d’oxigen forjat en seleccionar entre materials generals i la conductivitat del coure arriba al 99%;
2. Trieu coure d'aliatge, com ara l'aliatge de tungstè-coure, seleccioneu coure de crom, coure d'aliatge de carbur de tungstè, etc.
3. Altres aliatges, com els aliatges de titani; L'elecció dels materials d'aliatge, el contingut específic de coure i el contingut d'aliatge s'han de determinar d'acord amb l'aplicació real del camp, tenint en compte la conductivitat, la resistència al desgast, els requisits de superfície del producte, etc.
4. El contingut de l'article prové d'altres llocs Hi ha dos tipus principals de soldadura per inducció d'alta freqüència, soldadura per contacte i soldadura per inducció. La soldadura per inducció és un mètode de soldadura sense contacte mitjançant bobines. La soldadura per contacte és l’ús de materials conductors per conduir directament el corrent d’alta freqüència a la zona de soldadura de les canonades d’acer i soldar els materials després de l’escalfament.
5. Entorn d'aplicació de materials de contacte de soldadura d'alta freqüència
6. L’entorn de treball del cap de soldadura per contacte d’alta freqüència és molt dur, principalment de la següent manera:
7. l’aigua, l’emulsió, l’alta temperatura, la calor, el fum, el gas corrosiu o el líquid es poden veure a ull nu a la majoria d’ambients;
8. Amb corrent i tensió de CA d'alta freqüència, la freqüència de corrent comuna és de 200 kHz a 800 kHz i el corrent varia de diversos centenars d'amperes a diversos milers d'amperes segons la potència de l'equip;
9. A la producció, els contactes de l'equip funcionen sota una certa pressió, generalment de 2 a 4 bar;
10. L'equip funciona contínuament en línia i el contacte suporta constantment la fricció lliscant del material soldat sota pressió;
11. Com que l’entorn on es troba el contacte està brut i l’òxid generat en el procés de fricció a alta temperatura del contacte s’escalfa greument, les impureses d’òxid s’encendran i es dibuixaran sota l’acció d’un corrent elevat;
12. Quan l’objecte soldat que apareix a continuació és desigual, la resistència del contacte canviarà molt i apareixeran espurnes elèctriques de diferents graus al contacte;
A més de les condicions ambientals anteriors, l’entorn de treball dels contactes de soldadura es veurà greument afectat per la força de pressió dels contactes operatius dels operadors de camp, la resistència dels materials soldats, la duresa dels materials soldats, la força de fricció superficial i així successivament.
Hora de publicació: 26 de maig de 2021